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東莞鋅合金壓鑄廠裝模工裝拆模操作規程

發布時間:2021-01-08 14:56:31 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

  按車間出產指令對原機床上的模具進行拆開:原則上是定模與動摸分隔單獨拆開,目的是東莞鋅合金壓鑄廠便利模修工對模具進行維護保養、檢查,對模具出現的問題進行修正。

  拆模第一步:先拆動模

  運用拉桿時

(1)合模,吊穩鋼絲繩。撤消水管、油管與線路,油管有必要接入油桶內,防止油流到地溝;

(2)打開合模曲軸壁防護窗,先松開頂出油缸板側的8個螺母,使拉桿與頂出板脫離;

(3)松開動模緊固螺栓或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(4)發起機床將選擇開關置于調整鎖模力檔,輕啟開模開關,使機床模板與動模分別300-400mm,以便利拆開拉桿為原則;

(5)拉桿拆開完退到位或取出后,雙手輕啟合模開關合模,合模到位后將動模與機床模板再次用螺釘緊固;

(6)輕啟開模開關慢速開模,并在慢速開模的一起行車同時隨行,直到將動模開到位中止;

(7)松開動模緊固螺釘,使動模與機床模板分別;

(8)東莞鋅合金壓鑄廠將大扛抽出,然后將動模吊出機床。


   不運用拉桿,運用頂棒時

(1)合模,頂板退到位,吊穩鋼絲繩。撤消水管、油管與線路,油管有必要接入油桶內,防止油流到地溝;

(2)發起機床將選擇開關置于調整鎖模力檔,輕啟開模開關,使模具開模到位;

(3)松開動模緊固螺釘或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm,使動模與機床模板分別;

(4)將大扛抽出,然后將動模吊出機床。

鋅合金壓鑄

   后拆定模

(1)吊穩鋼絲繩,撤消水管、油管與線路,油管有必要接入油桶內,防止油流到地溝;

(2)松開定模緊固螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(3)行車稍向動模側方向移動,上下起吊行車使定模輕移壓缸口,然后行車持續向動模側方向移動,待脫離壓缸約100mm后吊出機床。


  先裝定模

(1)東莞鋅合金壓鑄廠要檢查壓缸及沖頭與所裝模具的澆口套是否符合,如不符合則應先替換壓缸,壓缸套、壓缸及壓鑄機之間的協作面必須清擦潔凈;

(2)檢查合格后吊裝定模入機床,輕移行車使澆口套與壓缸對正并聯接;

(3)將壓板螺釘放入機床模板槽,推至模具固定槽內緊固;

(4)裝好水管、油管與線路。


  運用拉桿時

(1)檢查拉桿方位與所裝動模的拉桿孔是否一致,不一致時及時更正;

(2)吊裝動模入機床,使動模導套與定模導柱對正吻兼并吊平;

(3)東莞鋅合金壓鑄廠要將大扛刺進。發起機床,將選擇開關置于調整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關將動定模壓緊并吊穩行車;

(4)輕啟開模開關,使機床模板與動模分別300-400mm,將拉桿與模具拉桿孔對正并擰緊;

(5)合模壓緊,拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內緊固;

(6)裝好水管、油管與線路。


   不運用拉桿,運用頂棒時

(1)檢查頂棒方位是否合理,不合理時及時更正;

(2)吊裝動模入機床,使動模導套與定模導柱對正吻兼并吊平;

(3)發起機床,將選擇開關置于調整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關將動定模壓緊并吊穩行車;

(4)拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內緊固;

(5)將大扛刺進,裝好水管、油管與線路。

東莞鋅合金壓鑄廠裝模工裝拆模操作也是可以影響到壓鑄模具的壽數的,以上辦法很全面的解說到了裝模工裝拆模的規范操作方案,盡可能的將壓鑄模具的壽數延伸,為客戶節省成本。

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