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東莞鋅合金壓鑄廠如何提高換模效率

發布時間:2021-01-06 11:54:03 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

談起東莞鋅合金壓鑄廠的換摸功率,必定是很多東莞鋅合金壓鑄廠所面對的共性問題,換摸功率高,必定出產時效和本錢更低。那么為了保證出產的順利進行,減少停機誤工丟失,提高換模功率該怎么做呢?

鋅合金壓鑄

1、東莞鋅合金壓鑄廠要按出產計劃組織,提早1-2天檢查壓鑄模保護保養情況(對要點保養項目再點檢一次),保證模具及其附件完備無缺,模具無鋁屑、油垢、塵埃等雜物,能夠保證產品質量和出產的順利進行;


2、對下機通過修補的壓鑄模,在修模完畢后應仔細依照修模單檢查并填寫《壓鑄模具修理記錄表》和《模具修理流程卡》,并及時通知檢驗員、模修班長及壓鑄班長在《模具修理流程卡》上簽名,對要點修理項目還應填寫《壓鑄模具管理履歷表》,隨后按要求進行保護保養;


3、檢查壓鑄模澆口套與準備設備的壓鑄機上的壓缸及沖頭是否配套(在工藝規矩運用特別標準的壓缸時,更應該特別注意不得搞錯),如壓缸及沖頭不配套,則應預先準備;


4、對模具動、定模設備面進行整理,特別是澆口套與壓缸的配合面,保證設備面清潔無異物,平面度符合要求;


5、東莞鋅合金壓鑄廠要準備與此模具配套運用的壓板、壓板螺釘、拉桿(或頂棒),檢查是否有裂紋、曲折等缺點,拉桿(或頂棒)標準是否一起,準備好所用裝模東西和油桶。

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