鋅合金壓鑄基板對電鍍的影響

①合金壓鑄件的含量是鋅鋁合金，它們都是活潑的兩性金屬。鋁在兩種金屬的預處理和電鍍中最為困難，因此有必要控制鋁的含量。一般情況下，鋅合金壓鑄件銹后的鋁含量（質量分數）不應超過4%。高鋁含量會使電鍍難以正常進行。

②鋅合金壓鑄件合理設計，壓鑄件的形狀應考慮遮蓋電鍍的能力，盡量減少通孔，使清洗不易采取解決辦法。減少尖角等部位，使配電線路均勻分布。

③壓鑄工藝和壓鑄模的合理設計可防止壓鑄的收縮、針孔和氣孔率。上述缺點將直接影響涂層的附著力。

④在壓鑄過程中，應盡量減少偏析現象。如果鋁的某些部分偏析，在脫脂時，鋁是第一次溶解的侵蝕，會發生在壓鑄孔的外部，針孔不能被清洗，形成了很差的附著力，導致涂層剝落和起泡。

⑤在研磨和拋光的過程中，應注意對刻度的控制。在壓鑄件冷卻過程中形成的0.05-0.1mm細膜層對電鍍非常重要。在研磨和拋光過程中，應盡量減少細磨層的損失。如果該層被拋光，多孔結構將被暴露，并且不會在該層上獲得良好的電鍍。

⑥由多種鍍層組成的銅鎳鉻鍍層是相對于基體的負極鍍層。只要機械維護效果好，鋅合金壓鑄件在潮濕的空氣中就會發生腐蝕，因此必須保證涂層是多孔的。否則，鋅合金的腐蝕產物會使鍍層起泡。

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